Legering inconel 625 lindat rör 9,52*1,24mm
Inconel legering 625 är en nickelbaserad superlegering känd för sin styrka och hållbarhet.Det används i många applikationer, inklusive flyg- och marinteknik, kemisk bearbetning och industriell tillverkning.Den här artikeln ger en översikt över UNS N06625 sammansättning, egenskaper, användningar och bearbetningsmöjligheter.
Inconel 625 Komposition
Legering inconel 625 lindat rör
Inconel 625 består huvudsakligen av nickel (58%), krom (20-23%), molybden (8-10%), mangan (5%) och järn (3-5%).Den innehåller också spårmängder av titan, aluminium, kobolt, svavel och fosfor.Denna kombination av element gör den motståndskraftig mot oxidation och korrosion vid höga temperaturer.
| ELEMENT | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 min |
| AL | 0,40 max |
| FE | 5,0 max |
| MN | 0,50 max |
| C | 0,10 max |
| SI | 0,50 max |
| S | 0,015 max |
| P | 0,015 max |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| OBS + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (OM BESTÄMT) | 1,0 max |
| MO | 8,0 – 10,0 |
| TI | 0,40 max |
Inconel 625 kemiska egenskaper
Legering inconel 625 lindat rör
UNS N06625 är mycket resistent mot både oxiderande syror, såsom saltsyra, samt reducerande syror, såsom svavelsyra.Den har utmärkt motståndskraft mot gropkorrosion i kloridhaltiga miljöer på grund av dess höga krominnehåll.Dess korrosionsbeständighet kan förbättras ytterligare genom olika behandlingar som värmebehandling eller glödgning.
Inconel 625 Mekaniska egenskaper
Inconel legering 625 är en mycket eftertraktad legering på grund av sina imponerande mekaniska egenskaper.Den har utmärkt utmattningshållfasthet, draghållfasthet och en hög grad av krypbrott under temperaturer så höga som 1500F.Dessutom gör dess motståndskraft mot spänningskorrosionssprickbildning och oxidationsbeständighet den lämplig för många extrema tillämpningar.UNS N06625 erbjuder också överlägsen svetsbarhet och formbarhet jämfört med många andra liknande material – vilket gör den till ett idealiskt val för delar som behöver formas djupt eller komplicerat sammanfogas.Sammantaget är Inconel 625 en otroligt stark och mångsidig lösning i den konkurrensutsatta världen av metallegeringar.
Legering inconel 625 lindat rör
| FAST EGENDOM | 21°C | 204°C | 316°C | 427°C | 538°C | 649 °C | 760°C | 871°C |
| Ultimat draghållfasthet /Mpa | 992,9 | 923,9 | 910.1 | 910.1 | 896,3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| 0,2 % avkastningsgräns/MPa | 579,2 | 455,1 | 434,4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
| Förlängning % | 44 | 45 | 42,5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Termisk expansionskoefficient µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Värmeledningsförmåga /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Elasticitetsmodul/ MPa | 2.07 | 1,93 | 1,93 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | – |
Inconel 625 Fysiska egenskaper
Legering inconel 625 lindat rör
Inconel legering 625 har en densitet på 8,4 g/cm3, vilket gör den något tyngre än andra metaller som koppar eller aluminium, men lättare än rostfritt stål eller titanlegeringar.Legeringen har också en hög smältpunkt på 1350°C och utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör den lämplig för användning under extrema temperaturförhållanden.
| DENSITET | 8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3 |
| SMÄLTPUNKT | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| SPECIFIK VÄRME @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| PERMEABILITET VID 200 OERSTED (15,9 KA) | 1,0006 |
| CURIE TEMPERATUR | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| YOUNGS MODUL (N/MM2) | 205 x 10 |
| GÖRDAD | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| SLÄCKA | Rapid Air |
Legering inconel 625 lindat rör
Inconel 625 Ekvivalent
| STANDARD | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2,4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 Används
Den primära användningen för Inconel UNS N06625 är inom flyg- och marinteknikindustrin, där den ofta används för delar som måste tåla extrema temperaturer eller korrosiva miljöer, såsom avgassystem eller bränsleledningar på flygplan eller fartyg.Det kan också användas i kemisk bearbetningsutrustning på grund av dess motståndskraft mot en mängd olika kemikalier.Dessutom kan den användas för industriella tillverkningsprojekt som kräver komponenter med överlägsna mekaniska egenskaper, såsom ventiler eller fästelement med hög draghållfasthet.
Värmebehandling
Värmebehandling kan ytterligare förbättra egenskaperna hos Inconel625 genom att förbättra dess hårdhet samtidigt som dess korrosionsbeständighet bibehålls vid förhöjda temperaturer upp till 1400°C (2550°F).Den vanligaste värmebehandlingsprocessen är lösningsglödgning som innebär att materialet värms upp mellan 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F) följt av snabb kylning i luft eller vatten, beroende på önskat resultat.
Korrosionsbeständighet
Inconel 625 är en av de mest populära legeringarna som används under extrema förhållanden på grund av dess anmärkningsvärda korrosionsbeständighet.Även när den utsätts för hårda kloridmiljöer, salt- och svavelsyror och andra frätande ämnen, behåller denna legering sin integritet.Den använder också en kombination av nickel-krom-molybden-niob-legering, vilket gör den kapabel att motstå extrema klimat som mycket höga temperaturer och tryck.På grund av dess korrosionsbeständiga egenskaper används Inconel 625 inom olika industrier som kärnteknik, flyg, kemisk bearbetning och olje- och gasproduktion.Dess förmåga att motstå dessa utmanande förhållanden säkerställer att arbetarna hålls säkra från potentiell skada.
Värmebeständighet
Inconel 625 är ett titaniskt legerat nickel-krommaterial designat för exceptionell värmebeständighet.Den är speciellt skyddad mot spaltkorrosion och angrepp i många sura miljöer, vilket gör den unikt lämpad för användning i industrier där ökade temperaturer ofta leder till att standardmaterial går sönder.Inconel 625 har använts inom marinteknik, kärnkraftsproduktion och andra applikationer där långvarig exponering för höga temperaturer kan vara ett problem.Så om du behöver ett material som inte går sönder under intensiv värme är Inconel 625 den idealiska lösningen.
Maskinbearbetning
Bearbetning av Inconelt625 kräver särskild uppmärksamhet på grund av dess tendens att arbeta hårt under skärprocessen, vilket kan orsaka mattande av verktyg om de inte åtgärdas på rätt sätt.För att minska denna effekt bör högre skärhastigheter tillämpas vid bearbetning av denna legering, tillsammans med generösa mängder smörjmedel, för att säkerställa jämn skärverkan under hela processen.Dessutom, eftersom denna legering inte reagerar bra på stötbelastning under bearbetningsoperationer, bör den endast skäras med låga matningshastigheter på tunga maskiner som är utformade speciellt för att arbeta med svåra material som nickellegeringar.
Svetsning
Vid svetsning av denna legering bör försiktighet iakttas eftersom svetsar gjorda på rena nickellegeringar är känsliga för hetsprickbildning om de korrekta svetsparametrarna inte observeras under sammanfogningsprocessen, så förvärmning före svetsning kan vara nödvändig, beroende på applikationskraven.
Slutsats
Som du kan se i den här artikeln finns det många fördelar förknippade med att använda Inconel625 för ditt nästa projekt på grund av dess unika kombination av egenskaper, inklusive utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer tillsammans med överlägsna mekaniska egenskaper som gör den idealisk för applikationer som kräver komponenter som måste tåla svåra förhållanden under långa tidsperioder.Med korrekta värmebehandlingsprocesser på plats tillsammans med noggranna bearbetningstekniker kommer alla projekt som kräver denna mångsidiga superlegering inte att ha några problem att uppfylla även de mest krävande prestandastandarder som krävs av industrin idag!
